دستگاه پرس هیدرولیک طناب سیم GT-100 کوچکترین دستگاه ما در ماشین های سبک بسته است. پرس سیم طناب GT-100 برای فشار دادن سایزهای کوچک سیم طناب از 1 میلی متر تا 15 میلی متر است. سیم کش GT-100 معمولاً در تسمه های تولید کارخانه برای بلند کردن محصولات سبک مانند آویزهای C-clip، محلول های آتش سوزی و غیره استفاده می شود.
خصوصیات 1. دستگاه پرس طناب فولادی دارای فرم فشرده است. ظاهر خوب؛ 2. اندازه کوچک، استحکام بالا، راندمان بالا. 3. طراحی قالب گرد و موقعیت خودکار آسان برای تغییر قالب های مختلف است. 4. پیستون را می توان در هر موقعیتی متوقف کرد. 5. دارای گواهینامه CE 6. بسته بندی: بسته بندی کوچک و جعبه آهن 7. لوازم جانبی: مهر و موم، لوله فشار بالا 8. زمان تحویل: 10-20 روز 9. ویدئو:
دستگاه چرخاندن سیم طناب هیدرولیک GT-100 (قاب سبد) به عنوان جمع و جورترین مدل سبک بسته در مجموعه تجهیزات پردازش طناب سیمی ما برجسته است که به طور خاص برای جابجایی دقیق طناب های سیم با قطر کوچک (1 تا 15 میلی متر) طراحی شده است. ساختار قاب سبد آن یکی از نکات برجسته طراحی است - برخلاف قابهای باز سنتی، طراحی سبد بسته ثبات عملیاتی را افزایش میدهد، از انحراف طناب در حین پرس جلوگیری میکند و نیروی فشردهسازی یکنواخت را در سراسر دور طناب تضمین میکند، که برای حفظ یکپارچگی تسمههای مورد استفاده در سناریوهای بلند کردن نور بسیار مهم است.
این دستگاه که برای تولید کارخانههای تسمههای بالابر سبک ایدهآل است، در جابجایی اجزایی مانند آویزهای C-clip، اتصالات محلول شلیک، و سختافزار دکلکاری در مقیاس کوچک برتری دارد. این دارای ساختاری براق و صرفه جویی در فضا است که به راحتی در چیدمان های کارگاهی قرار می گیرد، همراه با ساختار فولادی با استحکام بالا برای دوام طولانی مدت و پردازش کارآمد (کاهش زمان چرخه برای تولید دسته ای کوچک یا مداوم).
کاربر پسند بودن در اولویت است: طراحی قالب گرد آن موقعیت یابی خودکار را امکان پذیر می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا در عرض چند دقیقه بین اندازه های مختلف قالب جابجا شوند و بدون تنظیمات پیچیده. پیستون هیدرولیک از توقف دلخواه در موقعیت پشتیبانی می کند و کنترل دقیقی بر عمق چرخش برای جلوگیری از فشار بیش از حد ارائه می دهد. دارای گواهینامه استاندارد CE، الزامات ایمنی و کیفیت بین المللی را برآورده می کند.
هر واحد در بسته بندی جمع شونده به اضافه یک جعبه آهنی تقویت شده برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل بسته بندی شده است و همراه با لوازم جانبی ضروری است: مهر و موم و لوله هیدرولیک فشار بالا. با زمان تحویل 10 تا 20 روزه، راه حلی قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای مشاغلی که نیاز به ساده سازی تولید طناب سیم کوچک دارند ارائه می دهد.
به عنوان دستگاه چرخاندن طناب هیدرولیک GT-100 (قاب سبد) تولیدکنندگان و دستگاه چرخاندن طناب هیدرولیک GT-100 (قاب سبد) شرکت، Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. در سال 1992 تأسیس شد و در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین واقع شده است. این شرکت در تولید دستگاههای پرس هیدرولیک کابل فولادی، دستگاههای آنیل و مخروطیکردن کابل فولادی، بوشهای آلومینیومی و گیرههای بالابر تخصص دارد. شرکت هیدرولیک شینگتای مجهز به امکانات تولید پیشرفته، توانایی فنی قوی، تجهیزات آزمایش معتبر و سیستم مدیریت کیفیت جامع است.
قطعات پرس دستگاههای هیدرولیک شینگتای از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا آهنگری شدهاند. بدنه دستگاه از یک تکه مواد ساخته شده است که یکپارچگی ساختاری و عمر طولانی را تضمین میکند. سیستمهای هیدرولیک ما از سیستم تأمین روغن پمپ دو فشار استفاده میکنند که حرکت سریع به بالا و پایین را امکانپذیر میکند و در عین حال فرآیند پرس صافی را تضمین میکند. این طراحی به طور قابل توجهی کیفیت پرس و راندمان تولید را بهبود میبخشد.
دستگاههای هیدرولیک شینگتای به کشورهای متعددی از جمله بریتانیا، استرالیا، هلند، لتونی، مالزی، تایلند، هند، روسیه، بوتسوانا، لهستان و دیگران صادر شدهاند.
با هدایت فلسفه «کیفیت بالا، قیمت رقابتی و تعهد پایدار»، ما تلاش میکنیم نیازهای مشتریان خود را برآورده کنیم و بهترین خدمات را به آنها ارائه دهیم. ما متعهد به خدمت به مشتریان فعلی و جدید با همان سطح از تعالی هستیم و با هم برای ساختن آیندهای موفق تلاش میکنیم.
یک بند چشمی می تواند عالی به نظر برسد و همچنان یک تعهد باشد. یک بند طناب سیمی 16 میلیمتری که با یک قالب منطبق در تناژ کامل فشار داده میشود، با استفاده از فرول آلومینیومی دارای گواهی سختی، به سادگی همان محصولی نیست که در یک پرس مغازه فشرده میشود که هرگز به تناژ مورد نیاز خود نرسید، حتی اگر ا...
12 میلی متر سیم طناب، بند 4.5 متری تمام شده و خطای 10 میلی متری در برش. این همان ترتیبی است که بسیاری از اسلنجفروشیها در صبح روز دوشنبه با هم ملاقات میکنند: چشم در جایی که نقاشی میگوید فرود نمیآید، فرول باید قطع شود و یک تکه طناب که آمادهشدن آن سه دقیقه طول کشید، به سطل زباله میرود. خود...
کارگاهی را تصور کنید که به تازگی قراردادی برای تولید 120 طناب سیمی یکسان با طول هر کدام 3.75 متر با یک آستین آلومینیومی در یک انتها برنده شده است. اپراتور یک چرخ قطع می کند و اولین طناب را با دست اندازه می گیرد. قطعه دوم چند میلی متر بلندتر است. سومی دوباره کوتاه تر است. تا زمانی که اجرا به پا...
1. چگونه یک ماشین طناب سیمی کوچک برای تولید انتخاب کنیم؟
هنگام افزایش مقیاس از مونتاژ دستی به تولید انبوه، انتخاب سمت راست کوچک دستگاه سیم کشی طناب یک تصمیم حیاتی است "کوچک" در این زمینه به ماشین هایی اطلاق می شود که برای طناب های سیمی طراحی شده اند 1 میلی متر تا 12 میلی متر در قطر این ماشینها به اندازه کافی جمع و جور هستند که روی میز کار قرار میگیرند، اما به اندازهای قدرتمند هستند که از پایانههای ثابت و با استحکام بالا برای صنایعی مانند تولید تجهیزات پزشکی، کابلهای هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی اطمینان حاصل کنند.
هدف از نوسان سازی تولید، جایگزینی تغییرپذیری ابزارهای دستی با دقت هیدرولیک یا پنوماتیک است. یک ماشین خوب انتخاب شده نه تنها سرعت خروجی را افزایش می دهد بلکه تضمین می کند که هر فرول (آستین) دقیقاً به همان قطر فشرده می شود و بار شکستگی یکنواخت را تضمین می کند.
2. معیارهای انتخاب کلیدی برای محیط های تولید
انتخاب ماشین برای تولید نیازمند نگاهی فراتر از مشخصات اولیه است. شما باید توانایی دستگاه را برای رسیدگی به نیازهای حجم و مواد خاص خود ارزیابی کنید.
(1) ظرفیت و تناژ
فوری ترین عامل قطر سیمی است که می خواهید ببندید. برای تولیدات کوچک شامل کابل های فولادی ضد زنگ (معمولاً در حلقه های ریگینگ یا پزشکی)، معمولاً به دستگاهی با ظرفیت نیاز دارید. 10 تا 30 تن . اگر با آستینهای آلومینیومی نرمتر یا قطرهای کوچکتر (زیر 4 میلیمتر) کار میکنید، ممکن است یک دستگاه پنوماتیک کافی باشد. با این حال، برای کابل های فولادی تا 12 میلی متر، الف سیستم هیدرولیک برای دستیابی به تغییر شکل جریان سرد مورد نیاز ضروری است.
(2) سازگاری و تطبیق پذیری قالب
خطوط تولید اغلب بین مجموعه های کابل مختلف جابجا می شوند. یک دستگاه نوسان دادن همه کاره دارای a نگهدارنده قالب جهانی یا ابزار تغییر سریع این امر به اپراتورها اجازه میدهد تا بین قالبهای گرد (برای پرداخت صاف) و قالبهای شش ضلعی (برای استحکام بالاتر) بدون از بین بردن دستگاه تعویض کنند. اطمینان حاصل کنید که سازنده مجموعه های قالب سفارشی را برای پروفایل های فرول خاصی که استفاده می کنید ارائه می دهد.
(3) اتوماسیون و کنترل
برای تولید با حجم بالا، پمپ های هیدرولیک دستی بسیار کند هستند. شما باید به دنبال یک الکترو هیدرولیک یا پنوماتیک ماشین چرخاندن این ماشین ها از یک پدال پا یا یک دکمه استارت دو دستی برای چرخش خودکار استفاده می کنند. مدلهای پیشرفته شامل فشارسنجهای دیجیتالی هستند که در صورت نرسیدن فشار هدف (مثلاً 250 بار) دستگاه را قفل میکنند و از خروج محصولات معیوب از ایستگاه جلوگیری میکنند.
3. کارایی تولید و تجزیه و تحلیل داده ها
سرمایه گذاری بر روی یک ماشین swaging کوچک به شدت معیارهای تولید شما را تغییر می دهد. قوام چرخش ماشین باعث کاهش ضایعات و افزایش استحکام کششی مونتاژ نهایی در مقایسه با روش های دستی می شود.
خروجی تولید: دستی در مقابل ماشین
همانطور که نشان داده شده است، یک ماشین سوخاری درجه تولید می تواند خروجی را افزایش دهد 600% یا more. Furthermore, the machine ensures that the "pull-off" force of the sleeve is consistent, reducing the rejection rate during quality control.
مقایسه ماشینهای سوخاری کوچک
ویژگی
پنوماتیک (هوا)
هیدرولیک (روغن)
حداکثر ظرفیت
معمولاً کمتر از 6 میلی متر (Al/Cu)
تا 12 میلی متر (فولاد / ضد زنگ)
سرعت عملیات
بسیار سریع (چرخه بالا)
متوسط (با قدرت بالا)
قوام قوا
خوب
عالی (فشار بالا)
4. کاربردهای حیاتی برای ماشینهای چرخاننده کوچک
این ماشین ها فقط برای صنایع سنگین نیستند. دقت آنها آنها را برای بخش های ظریف و با فناوری پیشرفته حیاتی می کند.
(1) تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی
از ماشین های swaging کوچک برای اتصال فرول های فولادی ضد زنگ به نخ دندان، سیم های ارتودنسی و سیستم های کابل جراحی استفاده می شود. در این برنامه ها، ماشین باید یک پرداخت تمیز و بدون خراش برای جلوگیری از آسیب یا آلودگی
(2) لوازم الکترونیکی مصرفی و لوازم خانگی
از کابل های درب یخچال گرفته تا خطوط ترمز دوچرخه، از ماشین های کوچک برای پایان دادن به کابل های انعطاف پذیر استفاده می شود. توانایی نوسان دادن آستین های آلومینیومی بدون ترک خوردن سطح برای محصولات مصرفی زیبایی شناختی بسیار مهم است.
(3) ساخت جواهرات و صنایع دستی
برای جواهرات طناب سیمی، دستگاه چرخاندن امکان تولید انبوه حلقه ها و بست های ایمن را می دهد. دقت دستگاه تضمین میکند که چیندار به اندازهای محکم است که بتوان آن را نگه داشت، اما رشتههای سیم ظریف را خرد نمیکند.
5. سوالات متداول
Q1: آیا یک دستگاه کوچک می تواند فولاد ضد زنگ بزند؟
بله، اما شما نیاز دارید ماشین هیدرولیک . ماشین های پنوماتیکی اغلب فاقد تناژ مناسب برای تغییر شکل موثر آستین های فولادی ضد زنگ هستند. برای فولاد ضد زنگ تا 6 میلی متر، معمولاً یک پرس هیدرولیک 20 تنی کافی است.
Q2: تفاوت بین swaging و چین دار کردن چیست؟
در حالی که مشابه، swaging به طور معمول به کاهش قطر آستین به طور یکنواخت (اغلب با استفاده از حرکت چرخشی یا شعاعی) اشاره دارد، در حالی که crimping ایجاد فرورفتگی (گودی) می کند. ماشینهای تولیدی کوچک معمولاً «چرخش پرس» را انجام میدهند که آستین را به شکل شش ضلعی برای حداکثر چسبندگی فشرده میکند.
Q3: آیا برای این ماشین ها به منبع تغذیه نیاز دارم؟
اکثر ماشین های تولیدی نیاز به برق دارند. الکتروهیدرولیک ماشین ها برای راه اندازی پمپ به یک پریز برق استاندارد نیاز دارند. پنوماتیک ماشین ها به کمپرسور هوا نیاز دارند. ماشین های هیدرولیک دستی وجود دارند اما کندتر هستند و برای تولید با حجم بالا کمتر مناسب هستند.